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  “对口要仔细点，严控焊接错边，现在错边量多少？”“这个袖管偏差，略微有点大……”8月底，气温接近40度，四川飞球（集团）有限责任公司总工艺师、58岁的朱永平在装配车间的焊接组，指导焊接工人提高焊接精度。

  今年7月25日，四川省经济和信息化厅公布第二批（2024年度）四川省中小企业特色产业集群名单。其中，沿滩区泵阀制造产业集群、荣县陶产业集群，双双入选，实现自贡市省级中小企业特色产业集群，“零”的突破。

  而四川飞球（集团）有限责任公司正是泵阀制造产业集群的有突出贡献的公司之一。泵阀制造产业集群致力研发生产水泵系列、油泵系列、杂质泵、调节阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀等产品，逐渐完备原材料、锻件等全产业链。集群内共有生产企业60家，近三年集群产值均在30亿元以上，是自贡最具特色的产业集群之一。

  “这就是我们最近刚刚完工的‘大口径全焊接硬密封水电球阀’，用于水电站水轮机进水阀。”朱永平介绍，它的制造工艺国内领先，阀门压力高达100公斤、口径达1.2米的大家伙，要实现硬密封、全焊接难度极大，阀门主体没用一颗螺丝！

  真的没有螺丝！封面新闻记者围着这个大家伙走了足足几圈，硬是未曾发现一颗螺丝。“这样的产品用于水电站建设，需要具备耐冲刷、耐磨损、密封性能优异等特点。它的工艺难度在于硬密封的工艺水平，以及焊接的技术难度。”

  朱永平介绍，这需要企业具备长期高、精、尖的技术储备，成熟的技术配套体系，还需要经验比较丰富的技术人员和操作人员。“它的精度有多高呢？整个球体的表面，可以当镜子用，眉毛都能照得清清楚楚。”

  朱永平还有一个身份：全国标准化技术委员会委员。从26岁进入企业，至今他已经干了32年。20余年来，企业在引进的美国GE新比隆“大口径全焊接锻钢球阀”技术的基础上，一直在改进升级，进行技术创新，如今已积累50余项知识产权。这样的一个过程，朱永平都曾亲历。

  2018年10月，企业主持制定的国家标准《GB/T30818—2014 石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀》，获中国标准创新贡献二等奖，为建立和完善我国阀门标准化体系作出了突出贡献。

  “这些年来，公司技术在国内领先，得益于解决了几项关键技术。”朱永平介绍，2012年5月，公司与四川理工学院合作完成《全焊接管线球阀焊后免热处理安全性研究》获得自贡市科学技术进步二等奖。通过技术创新，公司带动了全焊接管线球阀在全国的推广应用，填补了国内空白。

  自2020年，自贡市泵阀产业联盟成立以来，公司新产品采用了先进的焊接工艺，可免除高温去应力的处理结构和方法，通过抛丸处理，消除焊接残余应力的关键核心焊接工艺技术、工艺流程、关键零部件加工、检测和试验设备等得以保证的产品的加工和装配质量，解决了国内大口径油气阀门泄漏等技术难题，提高阀门的密封性能和使用寿命。

  同时，新产品通过技术创新、产业链整合、市场引导、标准制定等方面的工作，推动整个行业向更高水平、更高质量发展，应用到“西气东输”、“川气东送”、“中哈输油输气管线”、“鄂安沧”、“国家管网中俄管线、川气东送二线项目”等多个国家重点管道工程建设项目上，并成功开拓国际市场，产品远销到欧洲、东南亚、中东等地区。其产品以高性能、高可靠性著称，能适应严苛的工况条件，满足高压、高温、耐腐蚀等特殊需求，深受用户好评，为地方政府获得了较好的经济和社会效益，同时提升我国阀门产业的整体竞争力和市场地位。

  自贡泵阀制造产业集群有多牛？行业内67家各类企业，全是中小企业。其中，国家级高新技术企业25家，国家专精特新“小巨人”企业7家，省级“专精特新”中小企业12家，省级创新性中小企业8家，新三板上市企业1家。2021年-2023年主导产业产值占集群总产值达99%，近三年主导产业产值年均增速达22.10%。

  产业虽小，却是自贡的传统优势产业，上个世纪八、九十年代便享誉国内，产品供不应求。“这里集聚了中国西部规模较大、品种规格较全的泵制造基地自贡工业泵，国内大型长输管线阀门和工业阀门的生产基地飞球阀门，特种阀门制造商新地佩尔，各类高品质发动机润滑油泵、冷却泵制造基地川力科技等有突出贡献的公司。”

  该产业集群的运营管理机构、自贡高新区管委会相关负责的人介绍，整个产业集群形成了上游各类材料及关键配套零部件，中游加工制造，下游油气工业、能源等领域应用的较为完整的泵阀制造产业链。”

  步入新时代，数字化转型也成为泵阀制造产业集群的新使命。2021 年，自贡国家高新区数字化的经济高峰论坛成功举办，引进“5G 电商生态圈”项目和“智慧停车”两项数字化的经济产业项目正式入驻园区，计划总投资超15亿元；2023年，集群企业参加市级召开的“工业公司数字化转型专题培训会议”，加大企业数字化转变发展方式与经济转型的引导和支持力度。

  这一年，园区开发了安全生产监管信息系统，利用数字化助推企业提升安全监管能力。同年，集群企业中兴、自高荣获国家数字化转型贯标试点企业。

  园区内，集群企业也开展了一系列的数字化转型。不少阀门企业纷纷引入ERP、CRM、PLM等信息化管理软件，飞球、自高、新地佩尔等企业，不断投入资金引进先进的制造设备、数控设备等。飞球引进了两台智能化的工业机器人，用于成批量的小口径球阀焊接和“马鞍焊”高难度焊接的自动化作业，将数字化车间和智能化制造设备无缝衔接。

  园区也全力支持集群内企业实施智能化、数字化改造升级，滕洋智能“5G 应用数字化人机一体化智能系统注塑工厂”项目，获得全省数字化的经济与实体经济融合发展示范项目。

  在数字化转型的背景下，自贡阀门制造产业集群迎来了新的机遇，开始走向更加广阔的市场。2021年，自贡高新区温州泵阀产业投资推介会在温州举行，现场签约“自贡阀门产业园”项目。同时，新地佩尔、飞球、自高等有突出贡献的公司积极参加中国国际管道大会、中国（上海）国际流体机械展览会等各类展会活动。目前，自高、德维、自贡工业泵等企业，与印尼、俄罗斯等多个国家和地区建立了贸易关系。

  一系列高端技术论坛纷纷落地高新区：高新区主办成渝地区双城经济圈高压容器及阀门智能制造技术论坛，“高压容器及阀门先进制造技术论坛首次主协办对接会”在四川飞球召开……

  近年来，集群依托“自贡泵阀产业联盟”，联合上下游企业整合生产原材料进货资源，共同开发市场。四川轻化工大学与滕洋智能共建川南渝西智能制造研发中心，汇集了国内阀门数字化制造创新资源；同时，集群企业与四川大学、西南石油大学、西华大学等院校，围绕重点技术开展产学研合作和院校合作。提升集群泵阀制造优势，激发集群创新活力。

  2023年，集群企业上云比例达 84%，工业网络站点平台应用普及率达84%，近三年工业软件采购总金额达17321.45万元，产业集群发展达到了一个新的高度。（封面新闻记者 刘恪生）

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