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  线切开根本作业原理，电火花数控线切开加工现在在世界上大致上能够分为高速走丝（7~11m/s）与低速走丝（0.2~1m/s），还有便是中速走丝，其走丝速度介于高速与低速之间，放电原理则与高低速走丝根本相同。

  线切开根本作业原理，坐标作业台运动由数控系统通过两个步进电机来操控，步进电机通过减速箱的齿轮减速添加扭矩后带动滚球丝杠副，使工件台沿两个坐标方向运动（如若进行异形面切开，还须操控上丝架的U、V轴进行运动）。线切开加工时，电极丝接脉冲电源的负极，工件接正极。接通高频脉冲电源后，当电极丝某个点与工件之间的间隔小于放电空隙时，它们先在两点之间树立一个电场，然后在电场力的效果下，电极丝上很多带负电子的电子高速碰击正极工件，然后将动能转化为热能，使间隔电极丝最近处的工件发生汽化，其高温一般在5000摄氏度左右，部分能到达12000摄氏度。作业液将被熔化和汽化所发生的微粒冲刷出切缝，然后在工件上构成很多的小凹痕，电极丝在数控系统的效果下接二连三在放电，然后加工出所需求的形状。