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  线切割（Wire EDM）是一种利用电火花放电来加工的技术，它通常用来制造高精度的金属部件。在线切割中，通过在工件表面和电极之间建立一定形状的电弧放电，在短时间内产生高温，使工件表面剥落；随着放电次数的增加，就会逐渐形成预期的形状。

  以下是线. 工作原理：线切割过程中，工件和电极之间的间隙内充满了介质流体，当高压脉冲电流通过电极和工件之间的间隙时，就会在此间产生电弧放电。这个电弧放电会使工件表面材料熔化和汽化，从而形成一个熔融区域，然后通过介质冷却和清除剥落出工件材料，形成预期的形状。

  2. 材料：线切割适用于如下材料：钢、铜、铝、钛、铝合金、钢合金等。线切割通常适用于难于加工的材料和需要细微加工精度的材料。

  3. 精度：线切割能够达到高精度的加工。通常能够达到工件形状的0.001毫米级别的公差。线切割能够实现一些其他金属加工方法没办法完成的形状加工。

  4. 应用：线切割通常用于模具、航空航天、医疗设施、电子元件、汽车零件等领域，以及一些需要高精度加工的领域。

  1. 被加工工件的形状精度是指从XY平面看到的加工形状的平面精度（即尺寸精度）被加工表面的Z向垂直度；

  2. 提高形状精度：切割面的线性度要小，即被加工表面要均匀平滑，垂直度小；

  1、仔细阅读图纸,掌握最基本的切割要求,寻找最短最简单的切割线.、作图;打开电脑,在桌面上选择线切割软件,右键双击打开,开始作图.形成规迹,传输程序。

  4.、选择装夹方式方法,线切割工件的装夹要求基本力量很小,可以磁铁吸;也可以用螺栓坚固,一般大工件用螺栓。

  5、选择切割参数;每种工件的切割参数因材质的不同,厚度的不同,切割表面粗糙度的不同,所选择的切割参数相差很大。

  线切割是一种电加工机床，利用钼丝通过电腐蚀切割金属。线切割分为快走丝和慢走丝两种。线切割的基础原理是利用高压电流接触工件产生瞬间的高温来腐蚀工件表面，利用腐蚀痕迹累计的方式来进行加工工件。

  数控线切割机床由加工系统、控制管理系统、供液系统、电源系统、机床主体等几部分所组成。线切割的铜丝或钼丝穿过导轮组，再由导轮穿入机台上机嘴导丝孔内，再穿入下机嘴的导丝孔，形成一个放电的循环回路，利用这个回路对工件进行电腐蚀加工。